Наше оборудование и компетенции позволяют
осуществлять широкий спектр услуг по термической
и химико-термической обработке

Основной способ термической обработки высоколегированных сталей. Как и закалка на масло, обеспечивает стабильное качество деталей, позволяет избежать пятнистости, обезуглероживание внешнего слоя и образование окалины. В отличии от закалки на масло, позволяет свести к минимум поводки и коробление обрабатываемых деталей и избежать излишних напряжений структуры материала, способствующих образованию трещин.

Отжиг является основными способом подготовки материала к последующей механической или термической обработке. Вакуумный отпуск – завершающий этап модификации структуры стали, проводимый после операций закалки. Формирует конечные свойства материала, снижает внутренние напряжения. Использование вакуума при отпуске позволяет сохранить хороший внешний вид поверхности детали.

Классический способ упрочнения поверхности низкоуглеродистых сталей, за счет насыщения ее углеродом. Использование вакуумных технологий позволяет проводить цементацию даже самых малых отверстий, без забивания их сажей.

Перспективный способ модификации поверхности детали методом химико-термической обработки, за счет насыщения поверхностного слоя азотом. Азотирование придает поверхности ряд исключительных свойств, среди которых высокая прочность, износостойкость, коррозионная стойкость, жаропрочность.

Химико-термический процесс упрочнения поверхности, позволяющий совместить определенные плюсы от вакуумного азотирования и цементации.